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可以提供湿法卧式多级钛反应釜!

作者: admin 时间:2021-01-29 来源:未知
摘要:可以提供湿法卧式多级钛反应釜!...

可以提供湿法卧式多级钛反应釜
 
 
 
在早期反应堆中,存在物料混合和加热不均匀,反应不足,物料流动不良以及反应死区等问题。导致冶金学制造和加工周期长,投资成本高,有效利用率低和年运行率低,造成了巨大的资源浪费。在传统的湿法冶金工艺中,由于直接火焰加热法,不仅成本高,燃料消耗大,而且产生大量化学废水,严重污染环境。为了解决这些技术问题,威海新泰化工机械有限公司开发了一种湿法冶金多级反应器,可以节省能源,减少能耗,减少排放。该产品广泛用于石油化工,染料,矿山和冶金,国防技术,医药中间体,催化加氢,化学加氢,精细化工等领域。目前,它已经引起了业界的轰动。
 
诞生于著名的门上
 
用于多仓库卧室的钛复合磁力搅拌反应器
 
多级耦合反应器
 
钼湿法冶金冶金链反应中试设备
 
可以真实实现节能降耗
 
近年钛反应釜来,随着经济的快速发展,我国越来越重视各个领域的节能降耗。作为能源消耗和制造业污染的重要来源,冶金行业消耗的能源在国内能源消耗中占很大比例。对于这类高耗能的生产企业,电力和燃料是企业的主要资源。从节约能源,减少排放,减少消耗和资源利用的角度来看,控制企业电力和煤炭消耗极为重要。
 
另一方面,从冶金企业的可持续发展和经济效率的提高来看,它们的经济增长不仅要考虑产出,还要考虑投入,以尽可能减少资源投入和环境成本。可能。产量大,我们将走低投资,高效率和可持续发展的道路。为此,企业应将节能降耗作为增长方式转变的主要方向,采取有效的节能降耗措施,减少能耗,扩大利润空间,提高经济效益。
 
30立方冶金反应器
 
新泰化工机械的湿法卧式多级反应器在机筒的上部装有许多均匀分布的搅拌装置,搅拌装置贯穿机筒。该表面延伸到圆柱体内。气缸的一侧设有进料口,另一侧设有排料口。在缸内的两个搅拌装置之间设置了一个导流板组,上导流板在前,下导流板在前。导流板呈S形分布在后面,交错分布,不仅使物料被充分搅拌,加热和反应,而且还促进了导流板之间物料的流动,并且没有反应死区。使用多个搅拌装置和导流板。该组可以对物料进行多次搅拌和加热,以便进一步搅拌,加热和反应物料。搅拌装置和导流板组的均匀分布可以钛反应釜保证物料的均匀分布。挡板组设置为在反应堆中形成多个仓库。通过耦合方法,缩短了加工周期,降低了投资成本,提高了有效利用率和年运行率,扩大了加工规模,实现了连续生产。 。另外,冶金过程在反应器中以低成本和低燃料消耗完成。化学废水可以循环再利用,节省资源而不污染环境,绿色环保,真正实现了节能降耗。
 
已被多家科研院所和企业委托运行。
 
新泰化工机械湿法卧式多级钛反应釜的容量在50L-100000L之间,设计压力为0-10Mpa,设计温度为20-350℃。反应室的数量为2-16个,加热方式采用导热油,电加热或蒸汽加热,受到国内许多知名企业和研究机构的追捧。
 
我们已经为北京矿冶研究院设计制造了80升水平3仓库和6000升水平6仓库。它们由钛钢复合材料制钛反应釜成,基础层为Q345R,覆层为TA10材料,确保了反应堆的强度。 ,并确保烧水壶的耐磨性和耐腐蚀性。此外,还为广西华西集团,云南,包头等矿业冶炼企业设计制造了5000L卧式6仓库,28000L卧式8仓库,500000L卧式12仓库等水平多仓多级连续反应。该水壶在投产试运行后,达到了预期的效果,得到了用户的一致好评。
 
社会经济发展与节能降耗息息相关,离不开环境保护。未来,节能降耗的重要性和紧迫性将越来越突出。这不仅是社会问题,也是工业企业的问题。工业企业需要采取积极行动,勇于技术创新,继续节能降耗,形成良性循环。鑫泰化工湿法卧式多级反应器的研究与开发,将促进我国湿法冶金技术的工业应用过程,有效提高湿法冶金设备水平,满足清洁冶炼生产和综合利用的发展中国的复杂矿产资源需求。同时,研究结果也可为冶金,化工和环保领域相关反应器的研究,工程设计和工业应用提供指导。

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