1、钛盘管金属钛的利用率：

由于旋转模具钛卷装置的立柱距离模具轴线500mm，因此在制作钛管线圈的过程中，头部之间会有一个过渡以及超过500mm的尾部。该段无法区分并被切断。另外，由于回转模板卷板装置本身的不足，对接焊缝会断线报废。因此，金属钛的利用率只有80%左右，采用三辊卷取装置卷取钛管没有断头断尾的浪费，也不存在对接焊缝开裂的可能，所以利用率高。金属钛率可达95%，提高15%。

2、钛盘管工装成本：

由于化工设备本身是非标设备，盘管的直径不标准，每种盘管对应的盘管直径也不标准，所以您需要制作相应尺寸的旋转轮胎和旋转轮胎卷线器装置的耗材的耗时相对较高。三辊钛卷装置无需准备大量模具。当管道直径发生变化时，只需更换皮带轮即可。卷材的直径可以通过升高和降低上辊的高度来实现。与生产三辊卷板装置相比，不仅节省了大量生产材料，而且加工周期短。一般旋转轮胎线圈装置小直径需要几千元，大直径需要几万元。三辊线圈装置的价格往往可以忽略不计。

3、钛盘管结论：

(1) 三辊卷板装置使用方便，操作简单，生产效率高，材料利用率达到95%，工装成本远低于旋转胎盘线圈装置。

(2) 采用三辊钛卷装置卷取的钛管，外形美观，尺寸精度高，避免了旋转胎盘卷装置出现皱褶和裂纹。